සම්පීඩනය නොවන වායු උල්පත් සඳහා පොදු හේතු
1. ගෑස් පීඩනය නැතිවීම
වඩාත් පොදු හේතු වලින් එකක් aගෑස් ස්ප්රින්ග් එකසම්පීඩනය නොකළ හැකි වීම යනු අභ්යන්තර වායු පීඩනය නැති වීමයි. ගෑස් උල්පත් ක්රියාත්මක වන්නේ සිලින්ඩරයක් තුළ මුද්රා තබා ඇති සම්පීඩිත වායුව (සාමාන්යයෙන් නයිට්රජන්) භාවිතා කරමිනි. කාලයත් සමඟ මුද්රා ගෙවී යාමට හෝ හානි වීමට ඉඩ ඇති අතර එමඟින් ගෑස් කාන්දු වීමට හේතු වේ. පීඩනය සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටෙන විට, ගෑස් උල්පත සම්පීඩනය කිරීමට නොහැකි විය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දෘඩ හෝ ප්රතිචාර නොදක්වන තත්වයක් ඇති වේ. 2. යාන්ත්රික බාධා
යාන්ත්රික බාධා නිසා ගෑස් උල්පතක් සම්පීඩනය වීම වැළැක්විය හැකිය. මෙය ගෑස් උල්පත එහි සවි කිරීමේ ස්ථාන සමඟ නොගැලපීම හෝ යාන්ත්රණය තුළ සිරවී ඇති විදේශීය වස්තූන් නිසා විය හැකිය. ගැටළුව හඳුනා ගැනීමේදී සම්පූර්ණ එකලස් කිරීමම කිසියම් අවහිරතා හෝ නොගැලපීම් සඳහා පරීක්ෂා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
3. අධික ලෙස පැටවීම
ගෑස් උල්පත් නිශ්චිත බර සීමාවන්ට සහාය වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ගෑස් උල්පතක් එහි ශ්රේණිගත ධාරිතාව ඉක්මවා බර පැටවීමට ලක් වුවහොත්, එය සම්පීඩනය කිරීමට නොහැකි විය හැකිය. අධික ලෙස පැටවීම අභ්යන්තර හානිවලට හේතු විය හැකි අතර, ගෑස් උල්පත නිසි ලෙස ක්රියා කිරීම දුෂ්කර හෝ කළ නොහැකි කරයි. සෑම විටම ගෑස් උල්පත අපේක්ෂිත යෙදුමට සහ බරට සුදුසු බව සහතික කර ගන්න.
4. උෂ්ණත්ව බලපෑම්
ගෑස් උල්පත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට සංවේදී විය හැකිය. අධික තාපය හෝ සීතල වායු පීඩනයට සහ වසන්තය තුළ ඇති ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපෑ හැකිය. සීතල තත්වයන් යටතේ, වායුව හැකිලීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් පීඩනය අඩු විය හැකි අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වයන් වායුව ප්රසාරණය වීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් අධික පීඩනයක් ඇති විය හැකිය. අවස්ථා දෙකෙහිම අපේක්ෂිත පරිදි සම්පීඩනය නොවන ගෑස් උල්පතක් ඇති විය හැකිය.
5. අභ්යන්තර හානිය
කැඩුණු පිස්ටනයක් හෝ හානි වූ මුද්රා වැනි ගෑස් ස්ප්රින්ගයට සිදුවන අභ්යන්තර හානි හේතුවෙන් එය සම්පීඩනය වීම වළක්වා ගත හැකිය. මෙවැනි හානියක් පිටතින් නොපෙනිය හැකි බැවින්, අභ්යන්තර ගැටළු ඇති බවට සැක කරන්නේ නම් ගෑස් ස්ප්රින්ගය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
දෝශ නිරාකරණය සහ විසඳුම්
1. හානි සඳහා පරීක්ෂා කරන්න
දත්, මලකඩ හෝ කාන්දුවීම් වැනි බාහිර හානිවල සලකුණු සඳහා ගෑස් වසන්තය දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. ඔබට කිසියම් ගැටළුවක් දක්නට ලැබුනහොත්, ගෑස් වසන්තය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලය විය හැකිය.
2. බාධා තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
අවට සංරචක පරීක්ෂා කර, කිසියම් යාන්ත්රික බාධාවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ගෑස් වසන්තයේ චලනයට බාධාවක් විය හැකි ඕනෑම සුන්බුන් හෝ වැරදි ලෙස සකස් කර ඇති කොටස් ඉවත් කරන්න.
3. පැටවීමේ ධාරිතාව පරීක්ෂා කරන්න
ඔබ අධික බර පැටවීමක් සැක කරන්නේ නම්, ගෑස් දඟරයට යොදන බර පරීක්ෂා කරන්න. එය නිෂ්පාදකයාගේ නිශ්චිත සීමාවන් තුළ ඇති බවට වග බලා ගන්න. බර ධාරිතාව ඉක්මවා ගියහොත්, ඉහළ ශ්රේණිගත කිරීමක් සහිත ගෑස් දඟරයක් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
4. උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් නිරීක්ෂණය කරන්න
ගෑස් වසන්තය ක්රියාත්මක වන උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් පිළිබඳව දැනුවත් වන්න. එය අධික උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වුවහොත්, එය වෙනත් ස්ථානයකට ගෙනයාම හෝ එම තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ගෑස් වසන්තයක් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
5. වෘත්තිකයෙකුගෙන් විමසන්න
ඔබට ගැටලුව හඳුනා ගැනීමට හෝ නිවැරදි කිරීමට නොහැකි නම්, වෘත්තිකයෙකුගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. ගෑස් වසන්තය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා ඔවුන්ට විශේෂඥ උපදෙස් සහ සහාය ලබා දිය හැකිය.
ගුවැන්ෂුගැටගැසීම2002 දී පිහිටුවන ලද ස්ප්රින්ග් ටෙක්නොලොජි සමාගම, වසර 20 කට වැඩි කාලයක් ගෑස් ස්ප්රින්ග් නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, 20W කල්පැවැත්ම පරීක්ෂණය, ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය, CE,ROHS, IATF 16949 සමඟින්. ටයියිං නිෂ්පාදනවලට සම්පීඩන ගෑස් ස්ප්රින්ග්, ඩැම්පර්, අගුලු දැමීමේ ගෑස් ස්ප්රින්ග්, නිදහස් නැවතුම් ගෑස් ස්ප්රින්ග් සහ ආතති ගෑස් ස්ප්රින්ග් ඇතුළත් වේ. මල නොබැඳෙන වානේ 3 0 4 සහ 3 1 6 සෑදිය හැකිය. අපගේ ගෑස් ස්ප්රින්ග් භාවිතා කරන්නේ ඉහළම මැහුම් රහිත වානේ සහ ජර්මනියේ ඇඳුම් විරෝධී හයිඩ්රොලික් තෙල්, පැය 9 6 දක්වා ලුණු ඉසින පරීක්ෂාව, - 4 0℃~80 ℃ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය, SGS සත්යාපනය 1 5 0,0 0 0 චක්ර ආයු කාලය භාවිතා කරයි කල්පැවැත්ම පරීක්ෂණය.
දුරකථන:008613929542670
Email: tyi@tygasspring.com
වෙබ් අඩවිය: https://www.tygasspring.com/
